SAE J20 EPDM fersterking Automotive Radiator Coolant Hose foar Cooling System
| Produkt: | SAE J20 EPDM fersterking Automotive Radiator Coolant Hose foar Cooling System |
| Artikelnr.: | JBD-D011 |
| Grutte en foarm: | ID≥Φ2 mm; Oanpast as fereaske. |
| Materiaal: | EPDM; EPDM/EPDM; EPDM/YARN/EPDM |
| Struktuer: | 1-3 lagen |
| Kleur: | Swart |
| Standert | SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM ensafuorthinne |
| Oanfraach | gebrûk yn koelsysteem yn auto's, frachtweinen, motorfytsen, ATV's, motoren, bûtenmachtapparatuer, elektryske masines, ensfh. |
| Shipping Port | Xiamen |
| OEM/ODM | Akseptearre |
| Pakket | PE tas + karton + pallet |
| Betellingsbetingsten | T/T, L/C, Western Union |
| Fabryk | ISO/IATF16949 registrearre |
| Technyske teams | 30+ Jier ûnderfining |
| Sample Leadtime | 7-15 dagen |
| Produksje Leadtime | 20-30 dagen |
OEM & ODM
SAE J20 EPDM Reinforcement Automotive Radiator Coolant Hose kin wurde akseptearre OEM & OEM as per klant syn tekeningen, samples en oare spesifikaasjes, foldogge oan de eask neffens de standert fan SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM,
SPESIFIKASJE
| Testrapport | ||||||
| ■ Materiaal Property Test | Test Standert: | SAE J20 R4 D1 | ||||
| ■ Product Property Test | ||||||
| Materiaal: | EPDM KOELER SLANG | |||||
| Items testen (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Test Betingst (SAE J20 R4 D1) | Test ynhâld | Ienheid | JBD Basis Wearde | ||
| ORIGINAL STATE | Keamertemperatuer 20 ℃ ~ 30 ℃ | HARDHEID | HS | 65 ± 10 | ||
| TENSILE STERKTE | MPA | ≥7 | ||||
| ELONGATION | % | ≥250 | ||||
| HEAT AGED TEST | 72H × 125 ℃ | HARDNESFORANDERING | HS | ±15 | ||
| TENSILE STERKTE CHANGE | % | Maksimum: -20 | ||||
| ULTIMATE ELONGATION CHANGE | % | Maksimum: -50 | ||||
| KOMPRESSJE SET | 72H × 125 ℃ | KOMPRESSJE TSET CHANGE | % | ≦70 | ||
| KOELVANT IMMERSIJE | Kookpunt * 72h (112 ℃-115 ℃) * 72 H | HARDNESFORANDERING | HS | ± 10 | ||
| TENSILE STERKTE CHANGE | % | Maksimum: -20 | ||||
| ULTIMATE ELONGATION CHANGE | % | Maksimum: -50 | ||||
| VOLUME FERGESE | % | -5~+20 | ||||
| Adhesion tusken lagen | / | Adhesion tusken laach | KN/M | > 1.5 | ||
| Kâlde fleksibiliteit | -40 ℃ × 5h, bûgd 180 graden × 10 kear | / | NO CRACKS | |||
| Circumferential swell by overpressure | Maksimum 10% circumferential zwelling fan 'e slang tastien by druk op 2xOP @ 110 ℃ ynterne temperatuer, tidens 5 minuten. (OP: 180kPa en -10kPa yn tekening) | / | Gjin lekkage skuorren of oare defekten | |||
| VAKUUM COLLAPSE | Vacuum foar 15s ~ 30s @ 0.083 MPa; , De bal mei in diameter fan 0,8 kear de binnendiameter fan de slang kin troch de hiele slang | / | Gjin lekkage skuorren of oare defekten | |||
| Leakage test | cm3/s. | |||||
| Burst test | de snelheid fan tapassing fan druk sil net minder wêze as 2,0 MPa, net mear as 7,0 MPa / min. | MPa | ≥1.24 MPa (Heechste) | |||
| OZONE RESISTANCE | 40 ℃ × 50 mpa × 72 H | / | NO CRACKS | |||
| KINK TEST | % | <20% | ||||
OANFRAACH
SAE J20 EPDM-fersterking auto-radiatorkoelmiddelslang wurdt breed brûkt yn radiatorkoelsysteem/ferwaarmingssysteem/luchtreiniger-oan-motorferbiningen en oare wetterapplikaasje yn auto's, frachtweinen, terreinauto's (ATV's), motorfyts, sniescooters, motoren, bûtenmacht Apparaten, en Generators.
Us unike foardielen:
A: 30+ jier belibbe profesjonele technyske teams mei sterk R&D-sintrum.
B: Krêftige kapasiteit mei 4 fabriken produksjebasis.
C: Stabiele kwaliteit en konkurrearjende priis—-Wy binne in yntegreare bedriuw dat raffinearjen fan rubbergrûnstoffen en mixerproses kombineart en rubberprodukten produsearret mei profesjonele techniken, lykas gruthannel yn rubbergrûnstoffen.
D: Levertiid - 20-30 dagen foar massaproduksje.
Struktuer fan Hose
Kwaliteitskontrôleproses
Proses fan produktûntwikkeling
Produkten sammelje
Packaging & Shipping
| Testrapport | ||||||
| ■ Materiaal Property Test | Test Standert: | SAE J20 R4 D1 | ||||
| ■ Product Property Test | ||||||
| Materiaal: | EPDM KOELER SLANG | |||||
| Items testen (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Test Betingst (SAE J20 R4 D1) | Test ynhâld | Ienheid | JBD Basis Wearde | ||
| ORIGINAL STATE | Keamertemperatuer 20℃~30℃ | HARDHEID | HS | 65 ± 10 | ||
| TENSILE STERKTE | MPA | ≥7 | ||||
| ELONGATION | % | ≥250 | ||||
| HEAT AGED TEST | 72H×125℃ | HARDNESFORANDERING | HS | ±15 | ||
| TENSILE STERKTE CHANGE | % | Maksimum: -20 | ||||
| ULTIMATE ELONGATION CHANGE | % | Maksimum: -50 | ||||
| KOMPRESSJE SET | 72H×125℃ | KOMPRESSJE TSET CHANGE | % | ≦70 | ||
| KOELER IMMERSJE | Kookpunt * 72h (112℃-115℃)*72H | HARDNESFORANDERING | HS | ± 10 | ||
| TENSILE STERKTE CHANGE | % | Maksimum: -20 | ||||
| ULTIMATE ELONGATION CHANGE | % | Maksimum: -50 | ||||
| VOLUME FERGESE | % | -5~+20 | ||||
| Adhesion tusken lagen | / | Adhesion tusken laach | KN/M | > 1.5 | ||
| Kâlde fleksibiliteit | -40℃× 5h,Flexed 180 graden × 10 kear | / | NO CRACKS | |||
| Circumferential swell by overpressure | Maksimum 10% circumferential zwelling fan 'e slang tastien by druk op 2xOP @ 110℃ ynterne temperatuer, oer 5 minuten. (OP: 180kPa and -10kPa in Drawing) | / | Gjin lekkage skuorren of oare defekten | |||
| VAKUUM COLLAPSE | Vacuum foar 15s ~ 30s @ 0.083 MPa; , De bal mei in diameter fan 0,8 kear de binnendiameter fan de slang kin troch de hiele slang | / | Gjin lekkage skuorren of oare defekten | |||
| Leakage test | cm3/s. | |||||
| Burst test | de snelheid fan tapassing fan druk sil net minder wêze as 2,0 MPa, net mear as 7,0 MPa / min. | MPa | ≥1.24 MPa (Heechste) | |||
| OZONE RESISTANCE | 40℃× 50 mpa × 72 H | / | NO CRACKS | |||
| KINK TEST | % | <20% | ||||
